PTFE geïsoleerde draad

Aanpassingsvermogen van het product

Het aanpassingsvermogen van onze Huaying PTFE geïsoleerde draad is werkelijk uitzonderlijk! Zelfs bij dagelijks gebruik, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen van 240°C tot 260°C – zoals de luchtdichte ‘verstikkende’ kamers in industriële voedingen – presteert hij opmerkelijk betrouwbaar, waarbij de isolatie nooit zachter wordt of vervormt, en de geleiding soepel en ononderbroken blijft. Zelfs bij een incidentele overbelasting van de apparatuur, of bij een plotselinge schok van 300°C, kan hij dit weerstaan ​​zonder ook maar één plotselinge storing. Het is ook opmerkelijk goed bestand tegen lage temperaturen. Zelfs bij vriestemperaturen van -40°C, zoals buiten in 5G-basisstations die aan de elementen worden blootgesteld, bevriezen de draden niet zo hard als ijslolly's en breken ze gemakkelijk, waardoor ze hun flexibiliteit behouden, zelfs als ze gebogen zijn. Dus of het nu in de zweetopwekkende hitte van zuidelijke werkplaatsen is of in de ijskoude buitenlucht in Noord-China, hij kan het met gemak aan, onaangedaan door enige ophef!

Productproductiesterkte

Huaying Electronic Technology Co., Ltd. heeft meer dan 100 mensen in dienst en onderhoudt een online monitoringsysteem om de productielijnen in realtime te monitoren. Wist u dat kleine fabrieken bij de productie van draden doorgaans afhankelijk zijn van de visuele inspectie van werknemers, wat onvermijdelijk tot toezicht leidt? Maar ons bedrijf is anders. Onze machines monitoren draden 24/7, waardoor afwijkingen in draaddiameter of isolatiedikte onmiddellijk worden gedetecteerd en tijdige aanpassingen mogelijk zijn. Hoe kan de kwaliteit van Huaying PTFE geïsoleerde draad, gezien dit rigoureuze productieproces, allesbehalve goed zijn?

Productkwaliteitscontrole

De kwaliteit van Huaying PTFE-geïsoleerde draad is nauwgezet verfijnd: van productie tot verzending ondergaat het dertien rigoureuze inspectieprocessen, waarbij elke stap nauwgezet wordt onderzocht. De fabrikant installeerde ook een online monitoringsysteem op de extrusieapparatuur, dat fungeert als een paar "elektronische ogen" die voortdurend de draadkwaliteit controleren. Zelfs de kleinste afwijking activeert onmiddellijk een alarm, waardoor parameteraanpassingen nodig zijn om ervoor te zorgen dat er geen ondermaatse halffabrikaten worden verzonden. Alleen al de extrusie- en koelstappen omvatten twee extrusies en drie koelcycli om een ​​betere aansluiting tussen de isolatie en de geleider te garanderen, waardoor stabielere prestaties worden gegarandeerd. Bovendien worden er drie inspecties van de diameter van de infrarooddraad uitgevoerd: één keer na de eerste extrusie, nogmaals na de tweede extrusie en nogmaals na het laatste gietproces. Elke draad moet deze drie 'controlepunten' passeren. Kleine defecten zoals een ongelijkmatige draaddiameter en onvoldoende isolatiedikte worden geïdentificeerd en geëlimineerd, waardoor uw draden zelden onder de maat presteren; ze zijn allemaal bestand tegen de test van reële omstandigheden!